螺旋式推料差速是在一定离心力作用下,对物料分离效果起到重要的辅助作用,如果螺旋推料差速度不正确,离心机快盈VIII不能达到物料平衡,就不能实现连续分选作业。
螺旋式推料法,是将转鼓与分离沉降后的固渣平稳、连续地推向卧螺离心机快盈VIII排渣口,从而排出渣体。但离心机中同时存在着固渣和液体,因此,螺旋式的推料运动无疑对液体也会产生“推波助澜”,因此,螺旋式推料的速度差一般都比较小,较小的速度一方面有效地抑制了螺杆对液体的“推波助澜”作用,一方面又延长了离心机内沉渣受压缩的时间。唯有如此,才能获得较干的废渣排放。
随着螺旋式推料差的减小,固渣被推出离心机的速度较慢,同时清液排出自发形成一股潮流,这使固渣向液面渗入。因此我们可以在降低差速和改善渣干程度的同时,可以获得较混浊的分选液,即清液中固体含量增加。
若增大螺杆推料差,可抑制固渣向清液方向渗入,可使分离液更加清透,但螺旋式的“推动”作用增强,与此同时,离心机内固体颗粒压缩时间缩短,早期被螺旋推出机外,便可获得较多湿固渣排。
快盈VIII由于螺旋式推料器的作用,固渣干度和清液清沥是相互矛盾的一对,机器调试的目的就是寻找兼顾两者平衡点的差速值。
找出平衡点差速度,即求得平衡点数最优,既考虑固体渣干度又考虑清净度,又能使渣干度基本保持干燥;这种基本定干程度又使螺杆需要一个基本固定的推力载荷(力矩和液压),我们称这种推力载荷为特征力。可用于后期差速的自动控制。由于工厂、物料、处理量、固渣干度和清液清洁度兼顾方式不同,这种推料转矩是不同的,但在每一个一般工厂的操作方式中,这一特性力矩又基本不变。这将使其发挥更大作用。
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